Giesserei und Bearbeitung
Produktion
Die Gießerei ist das Herzstück unserer Produktion. Mit langjähriger Expertise in der Hand- und Maschinenformerei fertigen wir maßgeschneiderte Gussteile aus Grau- und Sphäroguss bis zu einem Gewicht von 500 kg. Jährlich produzieren wir über 7.000 Tonnen. Ergänzend zur Fertigung übernehmen wir die mechanische Bearbeitung und Veredelung der Gussteile, um sie exakt nach Ihren Anforderungen einsatzbereit zu liefern.
Giesserei
Schmelzbetrieb
Unsere modernen Mittelfrequenz-Induktionsöfen ermöglichen eine effiziente Schmelzleistung von bis zu 6 Tonnen pro Stunde – unter Einsatz von hochwertigem Roheisen und ausgewähltem Recyclingmaterial für eine nachhaltige Produktion.
vier Mittelfrequenz-Induktionstiegelöfen
Schmelzleistung bis zu 6T/Std.
hochwertiges Roheisen und ausgewähltes Recyclingmaterial
Kernfertigung
In unserer Kernfertigung produzieren wir maßgeschneiderte Kerne für Gussstücke aller Größenordnungen.
- Cold-Box
- Quarz- und Sondersande
- 5 Kernschießmaschinen
- Kernvolumen: bis 35 L
- Furanharz
- Quarzsand
- Kernvolumen: bis 200 L
Extern, für hochkomplexe und filigrane Konturen
Formerei
Wir bieten für jede Serien- und Bauteilgröße die passende Formanlage.
KASTENLOS
- Ballenmaß: 650 x 490 mm
- Kastenhöhe: 250/250 mm
- Teilgewicht: bis 40 kg
KASTENGEBUNDEN
- Ballenmaß: 750 x 600 mm
- Kastenhöhe: 250/250 mm
- Teilgewicht: bis 100 kg
KASTENGEBUNDEN
- Ballenmaß: 1440 x 840 mm
- Kastenhöhe: 400/400 mm
- Teilgewicht: bis 250 kg
- Kastenmaß: bis 1250×800 mm
- Kastenhöhe: bis 400/400 mm
- Teilgewicht: bis 100 kg
- Kastenmaß: bis 1560×960 mm
- Kastenhöhe: bis 500/500 mm
- Teilgewicht: bis 500 kg
Bearbeitung
Gussnachbehandlung
In der Gussnachbehandlung werden die Gussteile zunächst entformt und gründlich von Sandresten und Graten befreit. Für saubere Oberflächen folgen Strahlen und Putzen der Gussteile.
Zwei Hängebahnstrahlanlagen
Eine Raupenbandstrahlanlage
Manuelles Gussputzen
Wärmebehandlung
Je nach Anforderung können wir die entsprechenden Werkstoffeigenschaften durch eine nachgeschaltete Wärmebehandlung sichern.
spannungsarm Glühen
Weichglühen
Perlitisieren
Härten
induktionshärten
Vergüten
Oberflächenveredelung
Für die Oberflächenveredelung bieten wir eine Vielzahl an Verfahren an, um Ihre Gussteile optimal zu schützen und individuell zu veredeln.
Grundierung
Nasslack
Pulverbeschichtung
galvanisches Verzinken
KTL-Beschichtung
Chromatieren
chemisches Vernickeln
Mechanische Bearbeitung
Die mechanische Bearbeitung unserer Gussteile, wie Fräsen, Drehen und Bohren, erfolgt direkt an unserem Standort in Delligsen.
- 7 x 4-Achsen-BAZ
- 1 x vertikale Fräsmaschine,
- Arbeitsbereich bis:
1600 / 1000 / 1300 mm (X/Y/Z)
- 6 x Universaldrehmaschinen
- 1 x Dreh-Fräszentrum
- Arbeitsbereich bis:
Ø: 500 mm, Drehlänge: 1200 mm
- 1 x Spritzwassermaschine
- 1 x Ultraschall-Tauchbecken
- Arbeitsbereich bis:
Ø: 900 mm, Länge: 400 mm. Gewicht: 150 kg
- 1 x Messmaschine
- 1 x Konturenmessgerät
- 1 x Oberflächenmessgerät
- Arbeitsbereich bis:
900 / 1000 / 800 mm (X/Y/Z)
- 1 x Laserschweißen
- Verfahrbereich:
120 x 110 x 800 mm (X/Y/Z)
- Montageplätze mit
Dichtigkeitsprüfung
PROJEKTE IN BESTFORM
Referenzen
Um Ihnen die Vielfalt und Bandbreite unserer Leistungen aufzuzeigen, haben wir verschiedene Referenzen und Anwendungen aufbereitet:
